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花辊的外径、刚性以及加工三要点说明

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花辊的外径、刚性以及加工三要点说明

发布日期:2017-10-02 作者:泰兴市精工机械有限公司 点击:

    花辊的外径尺寸要和背托辊相匹配,花辊和背托辊在相互啮合中,最终成为一个理想的圆周接触面,要求花辊的截面周长和背托辊的截面周长成比例,一般花辊和背托辊直径比为1:2,在传动机构的设计时,要考虑花辊和背托辊的精确传动,多数采取齿轮传动,在并考虑啮合需要消除的间隙,才能在压纹时产生饱满的花型。 

    花辊除了考虑外径,花辊的刚性问题也很重要。主要考虑花辊主体材料的壁厚和材质。通常花辊需要加热,所以花辊一般不是实心轴,中间要通入电热管等加热装置,功率较大的电热管需要空心的直径较大,引起壁厚太小,辊子的刚性变差,在压纹作业中,辊子受热承受一定的压力,在使用过程中花辊容易产生较大的挠度,造成背托辊设计的中高偏低,纸张中间会出现一条较宽的花纹很浅甚至没有花纹的光板,这样就不能满足压纹、压花的加工要求。因此设计花辊必须同时满足加热和承受压力条件,保证辊子在受压后不产生较大的挠度。

    关于花辊的加工。目前花纹的加工方式有激光雕刻、电雕刻、化学处理等方法,激光雕刻和电雕刻的花纹细致,精确程度高,但生产成本高;化学烂花处理适宜于较大的花纹,花纹界限比较模糊,通常选择需要根据所需的花纹款式和复杂程度、价格情况等,决定采用不同的加工方式,要在产品上重现出饱满、完整的花纹,花辊表面花纹的形状、深度和加工质量,直接影响花纹的清晰程度。

钢压花辊

 


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