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压花辊工艺流程及蚀刻技术优点

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压花辊工艺流程及蚀刻技术优点

发布日期:2017-08-26 作者:泰兴市精工机械有限公司 点击:

花辊

压花辊工艺流程及蚀刻技术优点

众所周知,压花辊应用范围广泛,其中包括造纸工业、塑料工业、橡胶工业、无纺布工业、纺织工业、建筑五金工业等。压花辊适用于塑料 片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制,提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。接触过压花辊的人不在少数。

有不少“只见压花辊之身,闻过压花辊之声”的朋友们对于压花辊的制作过程产生了浓厚兴趣,那么接下来就为大家揭开压花辊的工艺流程之神秘面纱。

压花辊工艺流程第一步便是下料,辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板 ,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

第二步为车削加工,将辊体、端板和轴等的配合部位接合面按H9/f9配合精度加工。

第三步,焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。

第四步,是把组合焊接完整的内套,装入辊体内,组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

第五步,把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。

第六步,对焊接组合的辊毛坯进行退火处理,消除内应力。

第七步,钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。

第八步:车削加工,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面 对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。

最后按照花纹钢轴的图案要求加工花纹、镀硬铬层,厚度为0. 03~0. 05mm。经过以上几个步骤,便可制造生产出了日常生活中见到的压花辊。

压花辊的蚀刻技术优点

1、不需要电极、母型 (master) 等工具,故无需此等工具之维护费。

2、由规划到生产间所需时间短,可作短期加工。

3、材料之物理、机械性质不受加工影响。

4、加工不受形状、面积、重量之限制。

5、加工不受硬度、脆性之限制。

6、能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 )实施加工。

7、可高精度加工。

8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。

9、面积大,加工效率良好,但小面积时,其效率比机械加工差。

10、水平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。

11、被加工物之组成组织宜均匀,对不均质材,不易加工顺利。


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